1.用真空注蜡机为金属铸件造出精确蜡模.

2.适用于灰口铸铁、球状黑铅铸铁、黄铜、黄铜铸件等的攻牙加工。

3.因为需要保持空气流通,车间没有空调,也不能安装吊扇,只有几台小型的立扇来回搅拌着车间的热气和铸件的味道。

4.本公司生产各种生铁铸件,球墨铸铁,气钢盖.

5.研究表明：采用铁砂造型时，铁砂既体现了型砂的固有性能又充当了金属型的作用，铸件在型腔中的冷却速度较快，使铸件的晶粒得到细化，致密度得到提高。

6.特别是汽车行业，通过使用铝压铸件该行业已发生了改革，现在平均每部汽车上所使用的铝压铸件超过100公斤。

7.缩孔由于补充温降所造成的收缩，以致最后冷却的铸件位置极易形成表面低陷的缩孔，类似冒口的缩孔。

8.铸件、机械散件、机床、传动装置、原材料等的采购.

9.通过在阀体中心加入冷铁，使铸件实现顺序凝固，并采用大气压力冒口对其进行补缩，消除了铸件腔体处缩孔、缩松缺陷，解决了内渗问题。

10.从解决电机壳铸件铸造机械化的迫切性入手，介绍了气冲气推成型触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果。

11.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品，共计百余种规格型号.

12.武汉武重铸锻有限公司拥有很好生产灰铸铁及球铁各类牌号铸件的实力，产品特色为重大及超重大件，单件最大生产能力为160吨。

13.侵入气孔、析出气孔和反应气孔四类。

14.已知与铸件安装配合的曲面数据及铸件各截面厚度，确定铸件的加工变形和加工余量后，分别求出铸件曲面和模型曲面的离散有序数据作为神经网络的样本数据。

15.主要产品包括减速机箱体、沟槽式管件、阀门铸件、井盖水箅及其他铸铁工艺品，共计百余种规格型号.

16.初检：根据铸件毛坯的评级标准对铸件进行初步检验，并进行评级。

17.根据铝合金壳盖铸件形状复杂、壁薄、外形尺寸小等特征，选用了J1125型卧式冷室压铸机。

18.分析了液压件铸件产生气孔缺陷的因素及解决的对策。

19.主要以：冷作，焊接，板金，机械金工，铸件翻砂，结构件焊接等加工。宗旨：想客户之想！

20.本公司生产各种生铁铸件,球墨铸铁,气钢盖.

21.防锈膜特薄，不沾灰，使用后铸件清洁，无油腻感。

22.浇不足是焦炉炉门铸件常见铸造缺陷.

23.理论分析和试验研究表明，采用不同的激振频率对金属型铸件进行振动凝固时，由于铸型系统的各部分位移振幅不同，铸件的铸造残余应力水平不同。

24.并采用消失模法批量生产了蠕铁排气出口管，材料性能及金相组织达到要求，铸件壁厚均匀，表面光滑，已用于红旗轿车的部分车型。

25.大力推进冶金工业的产业延伸,太钢不锈钢、鲁能晋北铝业、关铝精炼铝、银光镁业镁合金铸件等一批重大项目建成投产。

26.将铸件划分为4个补缩区域进行冒口设计，并配合冷铁使用来实现铸件的顺序凝固。

27.通过调查研究，介绍了我国压铸业的压铸件、压铸机、压铸模和压铸合金材料的生产和制造现状，以及我国压铸业的发展趋。

28.本厂产要产品有特种结构泵阀类系列及合金铸件.

29.分析了铝合金端盖压铸件结构工艺性特点，介绍了压铸模的浇注系统及模具结构设计。

30.在铸铁件消失模铸造生产中，经常遇到铸件表面出现皱皮缺陷，影响铸件的表面品质。

31.用于轧辊、铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

32.主要立足当地丰富的资源条件，生产、经营、出口粮油食品、卫生陶瓷、日用陶瓷、五金铸件等产品。

33.所有部件均经过特殊防氧化处理，不生锈、耐化学物质腐蚀，接头为坚实的喷丸铸件，产品使用寿命高达30年以上，无须维护。

34.打磨、抛光即可。

35.各种抛丸机为烘缸、缸盖、人孔盖、铸件进行表面处理。

36.负责锻件、铸件、机械散件、机床、传动装置、原材料等的采购.

37.半固态金属加工是一种新发展的一次近净成形复杂形状制件技术，其制件力学性能接近锻件，其制件形状复杂程度接近压铸件。

38.用“复合节点领域综合比热容”的概念推出复合节点领域的通用差分计算格式，用于复杂铸件铸型体系的凝固过程数值模拟。

39.碳化硅作为铸铁件激冷材料,可以使铸件获得致密而耐磨的组织.

40.齐全的炉前分析仪器和先进的清理设备以及完善的理化试验室，确保了铸件的质量。

41.大力推进冶金工业的产业延伸,太钢不锈钢、鲁能晋北铝业、关铝精炼铝、银光镁业镁合金铸件等一批重大项目建成投产。

42.做法是,用蜂蜡做成铸件的模型,再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。

43.通过对Q抛丸清理室的改造，增加抛丸头，提高了清砂质量及效率，进一步改善了铸件的外观质量。

44.是一种铜填充的环氧修补剂，可用于青铜、黄铜部件的修补，如衬套、铸件和部件等。

45.采用无冒口铸造技术，合理选择并严格控制化学成分和工艺参数，成功地生产出合格的铸件。

46.设计制造了专用的蜡模熔合与校正夹具，以保证模组与铸件的尺寸精度。

47.主要工艺是,用可塑性好的蜂蜡做成铸件的模型,再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。

48.采用分散镶铸工艺在高锰钢铸件内镶铸多状弹簧钢丝骨架，浇注后得到了复合材料试棒。

49.结合车用发动机增压器叶轮复杂铝铸件结构特点，确定了电磁泵充型低压铸造生产工艺。

50.已知与铸件安装配合的曲面数据及铸件各截面厚度，确定铸件的加工变形和加工余量后，分别求出铸件曲面和模型曲面的离散有序数据作为神经网络的样本数据。