1.25, 分析表明，螺套式螺旋密封不仅能获得与螺杆式螺旋密封相同的封液能力，而且还可以改善密封效果。

2.单弯螺杆钻具组合在井斜角较大时显示出了强的纠斜能力。

3.用数学方法对搅拌捏合机搅拌轴螺杆外形曲线的形成过程进行了详细的推导，得出了主搅拌轴截面曲线形状公式。

4.2, 由于常规单螺杆挤出机的混合能力差，因此，混炼元件的设计已经引起越来越多的聚合物加工研究人员的关注。

5.横担采用轻钢龙骨，吊杆采用全牙螺杆，选用规格见下表。

6.我公司有各种设备198台，主要生产全螺纹螺杆、双头螺柱、圆螺母、吊环、销类等。

7.因此，螺杆转到了没有杠杆会去买账的地步。

8.配合专用的螺杆及排气设计,具备高产能,低耗能的特点.

9.134, 所以，能否设计出结构合理的螺杆将直接影响挤压膨化机的性能。

10.工作原理及系统流程，与其它类型空压机进行了比较。

11.方法：根据手摇牵引床驱动螺杆做直线运动的特点，把普通手摇病床改进为能够自动升降的电动病床。

12.也有时被称为黄金穗。比较橘子花开，以及螺杆的螺丝把手。

13.常见的共轭曲面包括齿轮的齿面、空间凸轮的工作面和螺旋面等，其中螺旋面被广泛应用于螺纹、蜗杆、螺杆泵及金属切削刀具等领域。

14.懂得如何操作双螺杆挤出机，熟悉螺杆结构，增强色母中的色粉分散性。

15.52, 采用同向啮合双螺杆挤出机的不同螺杆组合形式，研究了捏合错列角对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。

16.32, 如弯得不厉害，可用手动螺杆矫正器矫正，但用力不可过猛。

17.59, 同时,就紧压茶叶机的工作原理及螺杆受力情况进行了分析.

18.本文介绍了成型阻燃ABS二段式注射螺杆。

19.17, 为提高塑化产量，采用双头机头机筒螺杆两道机筒进料口，都作了特殊设计，以便于吃料和排气，两道机筒都装在专用加料轴承座上。

20.131, 螺杆机压缩机主要是制冷量比较大，用在冷库和冷水机组中比较多。

21.26, 针对其存在的缺点与不足,全新设计了四工位油田螺杆泵橡胶定子注射硫化机组.

22.单螺杆压缩机与其它回转式压缩机一样，为了解决气体从压缩腔中向外泄漏等问题，需要向压缩腔中喷入润滑油或其它液体。

23.如何设计这对螺杆的端面齿形，是提高双螺杆捏合机性能的关键。

24.本工艺选用一秤式配料工艺，采用单螺杆膨化机膨化，既节约设备投资又保证产品质量。

25.以桦木粉和HDPE为原料，采用双螺杆挤出机造粒，单螺杆挤出机成型的方法加工木塑复合材。

26.155, 目的：调查镇江地区幽门螺杆菌对呋喃唑酮耐药情况，初步探索幽门螺杆菌对呋喃唑酮的耐药机制。

27.所述螺钉的螺杆直接旋入所述固定件的螺孔内，二者的螺纹紧密结合，从而可将两板体牢固连接于一起。

28.以“精益求精、拼搏创新”为企业宗旨，创鑫螺杆始终不懈努力，时刻追求更高的目标是创鑫企业快速发展的原动力。

29.FEP色母粒的加工设备有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机两种。

30.10, 用数学方法对搅拌捏合机搅拌轴螺杆外形曲线的形成过程进行了详细的推导，得出了主搅拌轴截面曲线形状公式。

31.脚架、调节螺杆、管卡、夹片、插口座。

32.螺杆泵法、电潜泵法、气举法等。

33.90, 本文的基础理论研究对当前的螺杆泵的设计生产都有很好的指导作用，对当前三螺杆泵使用中出现的问题有很好的解决效果。

34.工艺进展主要是两段过滤、全滤液循环、助滤剂应用、渗透膜溶剂回收、室温脱蜡等。设备方面的进展主要是套管结晶器、真空过滤机、螺杆压缩机高效能。

35.以实验为基础，讨论了加料量、螺杆转速以及反向捏合块厚度与错列角对聚合物颗粒熔融过程的影响。

36.世界上没有永不磨损的机器，无论双螺杆压缩机还是蜗杆压缩机，在若干年后，均需对主机进行维修保养。

37.通过对现有的小型单螺杆挤压膨化机的改进及试验，实现了对豆粕蛋白的组织化加工。

38.同时，由于双螺杆压缩机受力不好，轴承受力大，其机械噪声也要比单螺杆压缩机要大。

39.分析比较了单螺杆和双螺杆挤压机的结构特点。

40.138, 该机据不同物料可选配螺杆或量杯计量装置。

41.所述造粒挤出机的挤出推进机构是采用的挤出推进螺杆.

42.20, 电磁阀是风冷螺杆冷水机组中必不可少的关键元件。本文介绍了电磁阀的原理以及其在机组中的各项作用。

43.为此，详细介绍了螺杆泵油井工况宏观控制图的原理、分析模型和主要功能。

44.一种膨胀螺栓，包括管状的膨胀套筒和与膨胀套筒相配套的螺杆，在螺杆上端设有螺帽于其连成一体。

45.使用安装在冻干机内的液压装置或螺杆全加塞。

46.电磁阀是风冷螺杆冷水机组中必不可少的关键元件。本文介绍了电磁阀的原理以及其在机组中的各项作用。

47.木炭机的螺杆推进器是设备的重要部件，其磨损速度直接影响到薪棒的质量和产量。

48.使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。

49.螺杆转速、节流阀、换网器和模板及切粒机等因素对挤出机机组的影响进行了系统分析、研究，发现这些因素对挤出机的负荷和能耗影响较大。

50.石油机械生产中占有重要地位。