1.（4）以90年代国内公开发表的非晶态合金镀层的研究论文为基础，综述该领域近期发展动态。

2.本发明涉及一种钛基防积垢镀层及其制备方法，属于表面防护领域.

3.以90年代国内公开发表的非晶态合金镀层的研究论文为基础，综述该领域近期发展动态。

4.结果表明，碳纳米管铅锡合金复合镀层的内应力随电流密度的增加而升高，但随镀液温度的升高而降低。

5.以钯及钯合金镀层代替金镀层将成为电子工业今后的发展方向，其在装饰业亦有可能取代铑、铂镀层。

6.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜，通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析，探讨了如何获得表面包覆良好的镀层。

7.实践表明：提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致的镀层。

8.二色界位计利用两种液相介质的比重差，使特殊镀层的玻璃浮子浮在界位上。

9.将不含贵金属钯的活化液应用于该复合材料的活化过程，不仅成功地化学沉积上良好的镍磷镀层，而且能够大大降低成本。

10.采用硫酸镍、钨酸钠和柠檬酸三钠为基本组分的镀液，通过电镀的方法在紫铜试片上沉积得到了镍钨合金镀层。

11.退镀：将制件表面镀层退除的过程。

12.详细介绍了在铍青铜上电镀银的工艺过程，并提出了几种对所得银镀层进行防变色处理的方法。

13.为了解决代镉镀层，满足海洋性气候条件下的使用需要，我们研究了柠檬酸盐电镀光亮锡锌合金的工艺。

14.实验表明，随着镀液中钨离子浓度的不同和电流密度的改变，钴钨合金镀层组成不同。

15.（56）将不含贵金属钯的活化液应用于该复合材料的活化过程，不仅成功地化学沉积上良好的镍磷镀层，而且能够大大降低成本。

16.（39）其次是黑色镀层，探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。

17.为了维持焦磷酸盐镀液在电极过程中稳定，作者采用钝性阳极与铜锡合金阳极交替使用，较好地解决了老镀液镀层质量下降的问题。

18.（15）基于测量结果确定热喷镀镀层的适当厚度。

19.用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。

20.化学复合镀层的性能受涂镀条件的影响，复合颗粒不影响镀层的微结构。

21.金属涂镀是一种特种修理技术，本文重点论述了在空气锤曲轴修复中的应用以及涂镀层强化机理，并提供了完整的工艺数据。

22.（21）研究了不同镍含量的锌镍合金镀层低铬白钝化工艺.

23.无论镀光亮铬还是镀硬铬，镀层质量都比较高，具有光亮、耐磨、稳定等优点，所以一直得到广泛的应用。

24.（66）例如，图1示意了外筒U形夹的镀层延伸到了接耳的过渡段。

25.（42）详细介绍了在铍青铜上电镀银的工艺过程，并提出了几种对所得银镀层进行防变色处理的方法。

26.叙述了真空蒸发镀膜技术的特点、原理及其操作注意事项，采用此技术可提高三用阀镀层质量，延长其寿命。

27.讨论了三金属轴瓦镀层的电镀技术和质量检测,试验结果表明,所研究的电镀技术能满足轴瓦产品的要求.

28.（79）为了维持焦磷酸盐镀液在电极过程中稳定，作者采用钝性阳极与铜锡合金阳极交替使用，较好地解决了老镀液镀层质量下降的问题。

29.（8）镀层分析方法是属半微量分析。

30.例如，图1示意了外筒U形夹的镀层延伸到了接耳的过渡段。

31.我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。

32.（24）这样在电镀后再在硝酸和硝酸铵溶液中或在硝酸和铬酸溶液中退除铜镍镀层，由于铬层不受侵蚀，仍能维持不变。

33.（19）我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。

34.美观、保证使用期限。

35.采用电化学技术测试镀层的极化曲线和交流阻抗。

36.操作条件对镀层形成的作用，探讨镀层复合机制。

37.镀层无气泡，划痕，砂孔，起斑等现象。

38.或成型区在25倍放大时可看见镀锌层片状材料脱落或裂化，认为锌镀层已损坏。

39.（75）金的电阻大概是铜的1.4倍，金不会被氧化的特性使得它成为音频视频接头的常用镀层。

40.锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。

41.镀层的包装材料。

42.稀土元素、缓冲剂、亚磷酸以及络合剂含量对镀层组成及沉积速度的影响。

43.因此,应尽量选用不加涂、镀层的包装材料。

44.（17）以硼酸锌玻璃体为基础的高压二极体的电镀层的铅含量。

45.若是多组型产品,轴套是无镀层的黄铜.

46.通过化学镀在碳纳米管表面镀上一层连续的铜镀层，以改善碳纳米管与金属基体的润湿性，增强界面结合力。

47.提出了一种新型镀层作为电镀金刚石工具的胎体材料.

48.后续镀液中的促进剂具有提高电流效率、促进镀层沉积的作用。

49.无论镀光亮铬还是镀硬铬，镀层质量都比较高，具有光亮、耐磨、稳定等优点，所以一直得到广泛的应用。

50.（74）本文采用置换反应方法除去废铜线表面的锡镀层，对回收锡的工艺进行了探索。