1.特殊阳离子重氮化合物，含其作为直接染料的组合物，角蛋白纤维染色方法及其装置。

2.双层辉光离子渗金属技术是在离子氮化基础上发展的表面冶金技术.

3.1961年，北京第二机床厂开始采用气体氮化淬火。

4.晶体表面上杂质、缺陷、生长中心和台阶结构的显微观察表明，高温高压下合成的立方氮化硼晶体具有通常条件下晶体生长的一般特征。

5.本公司是金刚石和立方氮化硼工具制品的专业制造企业。

6.研究了烧结技术对氮化硅陶瓷显微结构和力学性能的影响。

7.懂真空热处理,渗碳,碳氮共渗,软氮化,光亮淬火等.

8.用一级轻气炮冲击加载装置，对氮化硅陶瓷进行了冲击性能实验研究。

9.研究了微碳铬铁、氮化铬铁中钛与二安替比林甲烷的显色反应.

10.本文在离子氮化装置及离子氮化工艺试验研究的基础上，根据气体放电理论，提出并讨论了双层辉光放电现象。

11.我们比较擅长的反应类型有:烷基化,氧化,还原,重氮化,卤化等.

12.引用被氮化物污染的水对人体是有害的,甚至于,对于有效的孩童来说,是致命的.

13.目前，正丁烷脱氢异构催化剂可以分为两类，过渡金属双功能催化剂和过渡金属氮化物、碳化物和碳氧化物催化剂。

14.本发明公开了一种刻蚀停止层，包括在衬底上形成的含氮的碳化硅层，以及位于所述碳化硅层之上的氮化硅层。

15.汽巴公司发明了用极性电压法控制连续重氮化过程中亚硝酸盐加入速度的探测系统，赫斯特公司发明了连续式偶合装置。

16.膜表面滤饼成分分析表明，除了生物去除之外，通过截留大分子溶解性和胶体含氮化合物，金属膜在脱氮方面发挥重要作用。

17.发展方向为脱硫及余热回收发电、氮化镓.

18.4C无磁钢的碳氮化合物是影响钢材生产质量的主要因素之一.

19.柴油机氮化球铁曲轴在服役过程中发生了断裂，断裂发生在第一曲拐与第二主轴颈之间的曲柄处。

20.用一级轻气炮冲击加载装置，对氮化硅陶瓷进行了冲击性能实验研究。

21.过渡金属氮化物是一类金属间充型化合物，兼具有共价化合物、离子晶体和过渡金属的性质。

22.为了研究叠氮化物的热解与光解机理发展了一些新式仪器，得到了一些与早期不同的实验结果。

23.研制了三类不同金属和III族氮化物接触的肖特基势垒二极管。

24.论述了氮化硅陶瓷材料的特点，选择了氮化硅陶瓷轴承作为有机硅室温胶搅拌釜底轴承并进行了相应设计。

25.亚硝基化合物没有直接致癌作用，主要是其化学性质活泼易生成烷基偶氮羟基化合物和氨氮化合物而呈现致癌活性。

26.研究了在盐酸介质中微量亚硝酸根与亚甲紫发生的重氮化反应，建立了测定微量亚硝酸根的新方法。

27.CBN230金黄色立方氮化硼单晶，等积形透明晶体，高韧性，高强度。适用于电镀、陶瓷、金属结合剂体系磨具、砂轮、工具制造。其制品使用寿命长。

28.论述了氮化硅陶瓷材料的特点，选择了氮化硅陶瓷轴承作为有机硅室温胶搅拌釜底轴承并进行了相应设计。

29.卤素原子同氮化合物一样，作为净化剂。

30.本文在离子氮化装置及离子氮化工艺试验研究的基础上，根据气体放电理论，提出并讨论了双层辉光放电现象。

31.预变形对含钒钢和含钛钢的碳氮化物析出动力学的影响很小，组织发生了再结晶并生成铁素体组织。

32.同时,我们也针对在不同长晶温度下以氮化镓为基底的氧化锌薄膜结构进行研究.

33.介绍了侧链氯化、氧化、重氮化和偶合的工艺及设备。

34.这类含氮化合物的例子是咪唑,三聚氰酸三酰胺,三聚氰酸一酰胺.

35.本文阐述了在氮化镓生长中使用的蓝宝石晶片净化的重要性.

36.本文介绍钛材离子氮化工艺对其组织结构和性能的影响。

37.新的特殊阳离子重氮化合物，含其作为直接染料的组合物，角蛋白纤维染色方法及其装置。

38.该技术在重氮化、偶合反应中的应用,取得了高于常规反应器的收率和纯度.

39.懂真空热处理,渗碳,碳氮共渗,软氮化,光亮淬火等.

40.因此，光辅助电化学制程适合在高亮度氮化镓发光二极体的应用。

41.过渡金属氮化物是一类金属间充型化合物，兼具有共价化合物、离子晶体和过渡金属的性质。

42.氮化硼作为一种性能优异的先进陶瓷材料，其应用及新的合成方法成为材料研究领域的热点和前沿问题。

43.在高ECR等离子体密度下沉积高质量氮化镓薄膜。

44.1961年，首都第二机床厂起头采用气体氮化淬火。

45.本文从理论上全面阐述了选用钻石磨轮和立方氮化硼磨轮的原则，并提供了国际上使用的标准和订购代号。

46.而向立方型氮化硼的转变其晶体的切变是必不可少的，这种相变主要依靠高压下位错运动而产生。

47.采用改进的升华法在氮气环境下制备氮化铝单晶体.

48.吡咯类含氮化合物作为油气运移示踪剂有其独特的优势。

49.本文分析了氮化硼纳米管的结构对称性，并对其晶格振动模的对称性进行了分类。

50.1961年，首都第二机床厂起头采用气体氮化淬火。