1.（13）研究结果表明，在镀液中添加稀土可以提高亮镍镀层的硬度和镀液的阴极极化能力，提高镀层与基体的结合强度和金刚石工具的磨削比。

2.（9）通过化学镀在碳纳米管表面镀上一层连续的铜镀层，以改善碳纳米管与金属基体的润湿性，增强界面结合力。

3.（25）介绍了以DTPA为螯合剂，采用螯合滴定法测定镍钼合金镀层和镀液中的钼含量。结果表明，该方法准确度高，具有实用价值。

4.讨论了三金属轴瓦镀层的电镀技术和质量检测,试验结果表明,所研究的电镀技术能满足轴瓦产品的要求.

5.由于染料的盐析与聚沉,镀层易起麻砂.

6.提出了一种新型镀层作为电镀金刚石工具的胎体材料.

7.（61）通过镀覆工艺参数的调节，控制复合镀层基体结构，促使其逐渐向非晶态过渡。

8.（35）或成型区在25倍放大时可看见镀锌层片状材料脱落或裂化，认为锌镀层已损坏。

9.（70）某小型航空发动机气缸体由于缸孔采用硬铬镀层，使其内孔磨削成为制约该型号发动机性能的关键工艺。

10.由于合金镀层具有的特殊性能及使用上的特殊要求，可分为耐磨性、可焊性、磁性及轴承合金等。

11.有效铝是在带钢连续热镀锌涂镀工艺中熔融在锌锅中的总铝中的一部分，在镀层形成的过程中，有效铝可明显地抑制铁锌间的反应。

12.结果表明，碳纳米管铅锡合金复合镀层的内应力随电流密度的增加而升高，但随镀液温度的升高而降低。

13.（51）金属件是镀铬的，但是太容易脏了，如果正常使用吉他，我不知道能不能这个镀层不能经受长时间的使用。

14.镀层的包装材料。

15.实践表明：提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致的镀层。

16.应用电解退镀法退除金银复镀层、金镀层银和镀层废件中金和银。

17.如镜面DLC、TIN镀层,其硬度、光洁度和耐牢度已达到国际水平.

18.通过化学镀在碳纳米管表面镀上一层连续的铜镀层，以改善碳纳米管与金属基体的润湿性，增强界面结合力。

19.阐述冰花镀锡的工艺流程、要点，以及不良镀层的退除。

20.（80）不同活性助焊剂的使用也会影响钯镀层的焊锡性能.

21.或成型区在25倍放大时可看见镀锌层片状材料脱落或裂化，认为锌镀层已损坏。

22.（69）研究了从焦磷酸盐槽液中电镀锡镍合金的一种新工艺，讨论了一些电镀参数对锡镍合金镀层的影响。

23.金属涂镀是一种特种修理技术，本文重点论述了在空气锤曲轴修复中的应用以及涂镀层强化机理，并提供了完整的工艺数据。

24.用X射线衍射和阳极极化曲线分析了热处理对镀层耐蚀性的影响。

25.我们队医务室那一把针头镀层剥落，而且都有倒钩，经常把我腰上的肉钩下来。

26.若是多组型产品,轴套是无镀层的黄铜.

27.其次是黑色镀层，探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。

28.这样在电镀后再在硝酸和硝酸铵溶液中或在硝酸和铬酸溶液中退除铜镍镀层，由于铬层不受侵蚀，仍能维持不变。

29.（5）为进一步提高镀层的光亮度和结合强度，自制了专用添加剂。

30.采用先进的镀层后处理工艺，包括采用拉伸弯曲矫直机改善板形处理，采用光整机改善镀层表面和机械性能。

31.无论镀光亮铬还是镀硬铬，镀层质量都比较高，具有光亮、耐磨、稳定等优点，所以一直得到广泛的应用。

32.TIN镀层,其硬度、光洁度和耐牢度已达到国际水平.

33.例如，图1示意了外筒U形夹的镀层延伸到了接耳的过渡段。

34.用EDTA络合滴定法分析枪色镀层中锡和镍的含量。

35.结果表明：使用该光亮剂能提高镀液的电流效率，且在很宽的电流密度范围内获得光亮、耐蚀的锌镀层。

36.根据微波导通的趋肤效应表明，表面镀层厚度与微波的趋肤深度是相关的。

37.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜，通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析，探讨了如何获得表面包覆良好的镀层。

38.无论镀光亮铬还是镀硬铬，镀层质量都比较高，具有光亮、耐磨、稳定等优点，所以一直得到广泛的应用。

39.（48）有效铝是在带钢连续热镀锌涂镀工艺中熔融在锌锅中的总铝中的一部分，在镀层形成的过程中，有效铝可明显地抑制铁锌间的反应。

40.不同活性助焊剂的使用也会影响钯镀层的焊锡性能.

41.（16）退镀：将制件表面镀层退除的过程。

42.镀锌产品的质量主要决定于镀层的粘附性,粘附性不良将导致镀锌层开裂和脱落.

43.PVC表面用氯化钯活化可得到导电性良好的镍基合金镀层。

44.叙述了真空蒸发镀膜技术的特点、原理及其操作注意事项，采用此技术可提高三用阀镀层质量，延长其寿命。

45.为了解决代镉镀层，满足海洋性气候条件下的使用需要，我们研究了柠檬酸盐电镀光亮锡锌合金的工艺。

46.通过X射线衍射、辉光放电光谱、扫描电镜等分析手段，对锌镍合金镀层的成分变化规律、微观形貌和结构以及腐蚀产物进行研究。

47.（33）采用先进的镀层后处理工艺，包括采用拉伸弯曲矫直机改善板形处理，采用光整机改善镀层表面和机械性能。

48.（55）着色镀层的琴弦，音调敏感度和延音效果非凡，非常稳定。

49.成本明显优于硬铬层。

50.锌镍合金镀层基本无氢脆，又具有优异的耐蚀性，因而成为钢铁紧固件合适的防护层。