1.6, 本文研究了铰孔过程中切削用量对扩大量的影响。

2.铰孔和攻丝速度快很多而且精度更高成为可能。

3.1, 为了有效地消除位置偏差对铰孔的影响。基于浮动镗的原理，设计了一种在普通车床上铰孔的装置。

4.攻丝或铰孔加工的装置。

5.在安装阀门之前，要确保管道末端经过铰孔，螺纹长度切割适中。

6.在某些因素的影响下，当工件中心与铰中心位置有偏差时，会出现孔径扩大的铰孔缺陷。

7.铰孔或攻丝的装置上。

8.钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等多工序的数控机床。

9.由于车床还可以用来钻孔和铰孔，车床的多功能性可以使工件在一次安装中完成几种加工。

10.本实用新型可装于车床的尾座上，并根据需要安装不同刀具以完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序。

11.11, 由于车床还可以用来钻孔和铰孔，车床的多功能性可以使工件在一次安装中完成几种加工。

12.14, 本实用新型公开的一种斜楔制件制孔专用旋转工装支架，解决了小型斜楔制件的斜加工面上不易钻铰孔的问题。

13.加工中心是指在一次装卡中，能够实现自动铣削、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝等多工序的数控机床。

14.扩孔、铰孔、攻丝等工序。

15.本文研究了铰孔过程中切削用量对扩大量的影响。

16.这种扭转振动器可以广泛地应用于振动攻丝、振动铰孔加工。

17.18, 应用干涉云纹测量了冷胀孔周残余应力分布，并用实验方法研究了铰孔和疲劳对残余应力的影响。

18.9, 在安装阀门之前，要确保管道末端经过铰孔，螺纹长度切割适中。

19.本实用新型可装于车床的尾座上，并根据需要安装不同刀具以完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序。

20.钻模是一种确保在工件正确位置进行钻孔、攻丝或铰孔加工的装置。

21.相对于用常规的手工方法加工孔，钻模使得钻孔、铰孔和攻丝速度快很多而且精度更高成为可能。

22.高垂直度和低粗糙度的要求,采用铰孔工艺、特种锪钻、凹槽顶铁以保证干涉量,然后用限位锪锪平铆钉的铆成头。

23.3, 铰孔是孔的精加工手法之一。

24.为了有效地消除位置偏差对铰孔的影响。基于浮动镗的原理，设计了一种在普通车床上铰孔的装置。

25.针对钉孔的高精度、高垂直度和低粗糙度的要求,采用铰孔工艺、特种锪钻、凹槽顶铁以保证干涉量,然后用限位锪锪平铆钉的铆成头。

26.在安装之前，确保管道末端已经进行铰孔，攻螺纹，并且切割成所需的尺寸长度。

27.本实用新型公开的一种斜楔制件制孔专用旋转工装支架，解决了小型斜楔制件的斜加工面上不易钻铰孔的问题。

28.7, 在安装之前，确保管道末端已经进行铰孔，攻螺纹，并且切割成所需的尺寸长度。

29.由于车床还可以用来钻孔和铰孔，车床的多功能性可以使工件在一次安装中完成几种加工。

30.锪孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝等孔加工。

31.钻模这个术语只用在服务于钻孔、铰孔或攻丝的装置上。

32.数控机床目前，数控加工中心是性能最高并且自动化功能最多的加工设备，可进行冲钻，碾磨，钻孔，铰孔，攻丝操作。

33.铰孔是孔的精加工手法之一。

34.16, 在某些因素的影响下，当工件中心与铰中心位置有偏差时，会出现孔径扩大的铰孔缺陷。

35.点位系统适用于钻孔、锪孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝等孔加工。

36.13, 数控机床目前，数控加工中心是性能最高并且自动化功能最多的加工设备，可进行冲钻，碾磨，钻孔，铰孔，攻丝操作。

37.振动铰孔加工。

38.应用干涉云纹测量了冷胀孔周残余应力分布，并用实验方法研究了铰孔和疲劳对残余应力的影响。