1.（179）用一张纸或聚酯薄膜霞盖在平板仪上，可在制图时作诠释。

2.塑料编织集装袋装，内衬塑料薄膜袋，集装盒装运，每箱20袋。

3.本机生产的高、低密度聚乙烯薄膜袋，适用于超市购物，商场购物。

4.她的手烫得想当严重，连蛋白都热乾成一层白的薄膜包住患处。

5.产品生产时卷于纸芯管上，然后用塑料薄膜包装，置于纸板箱中。

6.响尾蛇位于鼻子上的中空骨腔被称为颊窝器官，内含热敏感的极度薄膜，是与大脑相连的刺激感受器。

7.应用不连续缓冲系统薄膜电泳法行酶谱分析。

8.在实验中发现了这两组超晶格薄膜材料的一些新现象，并用电荷转移和量子约束效应对观察到的现象进行了解释。

9.在对比射流技术油墨不渗透结构的文件，但他们提请其表面覆盖着，特别固色剂为形成薄膜。

10.（208）对于以上讨论的各种固位力，要求基托必须与粘膜紧密贴合，且二者间形成唾液薄膜。

11.氧化镍薄膜的基础上，研究了热处理工艺对于薄膜电致变色性能的影响。

12.包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

13.应用行业：薄膜开关，标牌，陶瓷花纸，转印纸精密丝印。

14.施在苗床中的肥料在塑料薄膜覆盖下免遭雨水的淋洗，当塑料薄膜覆盖与高效的滴灌系统相结合时，会最大限度地提高肥料利用率。

15.（142）ZFM系列自动复膜机，以预涂聚脂薄膜为复膜材料，对纸品表面复膜增加纸品表面的的亮度，并起到保护印刷品表面作用。

16.（217）而且产品薄膜包衣也不够理想.

17.把马桶用塑料薄膜包起来。

18.如果胰腺薄膜粘贴上草甘膦，这是否会妨碍这些酶的分泌量？

19.（235）采用平面公自转行星夹具镀制户外照明用大面积光学薄膜，计算了光学薄膜膜厚的均匀性，经测试得到均匀性的结果。

20.PVC浸染和注塑工艺，应用于薄膜，手套，地板，塑胶跑道等。

21.边料回收机与分切机同步，是可将分切塑料薄膜时产生的边料进行回收的机器。

22.吹塑膜生产工艺能生产出具有特别定制性能的薄膜。

23.氮化硅薄膜是一种多功能材料，在许多领域有着广泛的应用。

24.薄膜状、丝片状、星点状、网络状、星云状等形态充填孔隙或在喉道处形成桥塞。

25.（182）实验结果尚无法确实认定添加软脂酸对薄膜拉伸抗张强度之影响，但可显示会减少薄膜延展率。

26.（248）在简述化学机械抛光技术的基础上，提出化学机械抛光过程中，受载的粗糙峰和被抛光的晶片表面之间存在一纳米量级的薄流体膜，形成了纳米级薄膜流动系统。

27.可见，在本实验研究的范围内，POE复合薄膜对游离甲醛的阻隔性最好。

28.提高PP塑胶制品的透明性及表面光泽度，在吹膜过程当中可减少薄膜表面晶点，并使薄膜制品表面具有平滑度高，光亮度佳的优点。

29.另外,不潮胶纸多种百般,有铜版不潮胶,玻璃卡不潮胶和塑料薄膜不潮胶等.

30.（267）应用行业：薄膜开关，标牌，陶瓷花纸，转印纸精密丝印。

31.（71）响尾蛇位于鼻子上的中空骨腔被称为颊窝器官，内含热敏感的极度薄膜，是与大脑相连的刺激感受器。

32.此外，加入二氧化钛，薄膜吸收效果提升，可见光穿透率与近红外光遮蔽率的总值可达130以上。

33.收缩薄膜在烘道式收缩包装机中的加热过程具有动态性质。

34.（131）测量了薄膜光漂白前后的可见及紫外光谱的变化，表明在光漂白过程中聚合物的长链被逐渐打断。

35.（111）菌视紫质的薄膜还能依照外部电场的转换而改变其颜色.

36.研究还指出薄膜和316L医用不锈钢基底之间具有较好的黏附性。

37.对它们的力学特性进行了分析，用纳米硬度计测量了薄膜的杨氏模量。

38.薄膜外观应平整，无凹凸不平及皱纹，无气泡、缩孔及麻点等瑕疵。

39.它是非常适用于模切无纸胶带，涤纶薄膜商标及镭射防伪商标。

40.实验表明：薄膜具有良好的黏附力和透光率。

41.（22）详细阐述了氮氧化硅薄膜中氢杂质的存在活动及其对薄膜性能的影响，并提出了降低氢含量的合理方法。

42.（93）永盛精选优质的PTFE薄膜作为胶带基材，经过特殊表面处理，单面涂上一层硅树脂粘胶而制得特氟龙薄膜胶带或带衬纸卷状自粘胶带。

43.（151）在实验中发现了这两组超晶格薄膜材料的一些新现象，并用电荷转移和量子约束效应对观察到的现象进行了解释。

44.辐射体不仅是薄膜胶囊；还包括了胶囊的内部。

45.（165）本文详细介绍应用在双向拉伸薄膜生产线上的X射线测厚仪的研制和设计过程。主要从三个方面对研制和设计作了详细介绍。

46.口香糖片、泡腾片和锭剂。

47.从工作经验出发，阐述设计摄影镜头光学薄膜膜系的方法、重点，以及膜系设计的工艺性问题。

48.通过改变薄膜尺寸可以改变薄膜的亚铁磁共振频率和涡流损耗，从而对特定频率的噪声衰减达到最佳效果。

49.还详细讨论了卤素原子在金刚石薄膜淀积过程中的作用。

50.三氧化钨以及聚苯胺薄膜的著色效率可由光谱电化学的量测获得。