1.做法是,用蜂蜡做成铸件的模型,再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。

2.本厂产要产品有特种结构泵阀类系列及合金铸件.

3.对于平板类、大凹型类铝合金铸件，采用边侧冒口的浇注系统，能提高铸件的补缩效果，生产出合格铸件。

4.第一批铸件不合格,他们没有灰心,积思广益,研究分析,重整旗鼓。

5.缩松缺陷，解决了内渗问题。

6.通过生产验证其有效性,有助于优化生产条件,提高铸件质量.

7.对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。

8.存在问题及工艺应用范围。

9.为提高铸件致密度和尺寸精度，采用覆砂铁型铸造工艺。

10.汽车雾灯，通用大灯，信号灯，尾灯，汽车轮盖，压铸件，金属件等其他车身件。

11.适用于焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢及铸件等.

12.碳钢、耐热钢、低合金钢精密铸件及其制品.

13.流变压铸试片的组织分布很均匀，利于获得高质量的半固态A356合金压铸件。

14.铸件公役带对称于毛坯铸件基本尺寸设置.

15.结合车用发动机增压器叶轮复杂铝铸件结构特点，确定了电磁泵充型低压铸造生产工艺。

16.与冷却斜槽法相比，同一工艺参数下阻尼冷却管法制备的铸件晶粒更为细小和圆整。

17.也可用于焊缝和铸件砂眼等微孔的密封.

18.主要工艺是,用可塑性好的蜂蜡做成铸件的模型,再用耐火材料填充泥芯和敷成外范。

19.负责锻件、铸件、机械散件、机床、传动装置、原材料等的采购.

20.本厂产要产品有特种结构泵阀类系列及合金铸件.

21.我们可以把改铸件钢加热到某个临界温度以上，然后以不同的速度冷却。

22.大力推进冶金工业的产业延伸,太钢不锈钢、鲁能晋北铝业、关铝精炼铝、银光镁业镁合金铸件等一批重大项目建成投产。

23.大凹型类铝合金铸件，采用边侧冒口的浇注系统，能提高铸件的补缩效果，生产出合格铸件。

24.呋喃树脂砂用于铝合金铸造时，特别是对于一些大型、薄壁铝合金铸件，型芯的溃散性较差。

25.要制造的压铸件决定了应在保温炉中熔化的金属的温度。

26.钢毛坯铸件。一般公差及加工余量。不适用于新设计。

27.我公司为韩国独资企业，致力于机床铸件及汽车柴油机、柴油机配件及汽车配件在中国国内的委托加工出口业务。

28.呋喃树脂砂、石墨砂等复合铸型，成功生产了大型、薄壁、复杂铝合金铸件。

29.介绍了镁合金的优点及快速增长趋势，介绍了日立齿轮盖镁合金压铸件模具的设计过程。

30.通过生产验证其有效性,有助于优化生产条件,提高铸件质量.

31.本文亦介绍了实型铸造的一些技术要点，并分析了常见的铸件缺陷。

32.钢毛坯铸件。一般公差及加工余量。不适用于新设计。

33.实践及理论分析表明，现行方法可能导致铸件出现裂缝延伸现象。

34.中碳钢、低合金钢及铸件等.

35.是一种铜填充的环氧修补剂，可用于青铜、黄铜部件的修补，如衬套、铸件和部件等。

36.试验结果表明，准贝氏体铸钢的各项性能指标均优于国内现行链轨架材质性能，实体拉伸性能达到进口铸件的性能。

37.采用无冒口铸造技术，合理选择并严格控制化学成分和工艺参数，成功地生产出合格的铸件。

38.由于有效地抑制了微观组织的柱状晶生成,提高了铸件强度和抗冲击性能.

39.经微弧氧化涂层处理的铝质金属型比铁质金属型铸出的铸件组织更细，力学性能明显改善。

40.生产半空心铆钉，五金冲压件，锌合金压铸件。

41.采用移动磁场铸造薄壁铝合金流动试样，并对移动磁场铸造过程中铝合金熔体内的电磁力各分量的瞬时值及其对铸件表面质量的影响进行了理论分析。

42.模拟结果表明，该浇注系统填充过程平稳，温度场分布均匀，所得压铸件气体夹杂和冷隔缺陷少，整体质量较高。

43.主要铸件产品:球墨铸铁、灰口铸铁.

44.碳化硅作为铸铁件激冷材料,可以使铸件获得致密而耐磨的组织.

45.铸件、钢锭、机械、轴承和活塞环磨削等.

46.介绍了结构简单、质量要求高、出口美国低合金铝锭模的铸造工艺，采取型腔充氩气保护浇注的办法，获得清晰的铸字，对类似铸件的生产有一定的参考价值。

47.与美国进口卡头作破坏性对比拉断试验以及拉力试验，结果表明，性能优于进口铸件，现已随抽油机配套出口，经济效益可观。

48.适用于镍铝铜材料的铸件和锻造件的焊接。

49.柴油机配件及汽车配件在中国国内的委托加工出口业务。

50.承接压铸件、零件加工、CNC加工中心、电脑雕刻、数控车床加工、线切割、电火花加工等。