1.在滚动接触组成部分，作为一项规则，通过硬的快速淬火油或盐温泉浴的加热元件。

2.1956年，北京第一机床厂开端采用高频感应淬火。

3.论文就热处理车间淬火油着火原因进行了分析，同时，提出了改进及防护措施。

4.我们能够在钢淬火时控制它的硬度吗?

5.好的作品应当在藏与露之间掌握住微妙的平衡，这有如锻造工把握淬火最佳时间的玄妙。

6.好的作品应当在藏与露之间掌握住微妙的平衡，这有如锻造工把握淬火最佳时间的玄妙。

7.用有限元技术对气体淬火工艺进行了模拟.

8.高压管件原采用盐浴炉加热整体淬火易变形和裂纹.

9.用于剪毛机刀片代替球化退火作毛坯预处理，淬火后刀片寿命大幅度提高。

10.1961年，北京第二机床厂开始采用气体氮化淬火。

11.以这种方式设计的淬火网格可以使摩擦因数和功率损耗最低，抗磨性提高。

12.无光的夜不动声色，心似淬火不能触摸。杨乃文 

13.钢板应为全镇静钢且经奥氏体精细粒度处理。规格化的，规格化及回火的或淬火及回火。

14.本文结合工作实践论述了在线淬火装置在铜热轧上开发应用的原因，介绍了淬火装置的结构形式。

15.钢的热处理操作主要有三种,即:淬火,回火和退火.

16.研究了轧制变形量对7A55铝合金晶间腐蚀的淬火敏感性的影响。

17.以这种方式设计的淬火网格可以使摩擦因数和功率损耗最低，抗磨性提高。

18.此外，淬火通常会导致构件的变形，所以有必要在时效处理前将其弄直。

19.本文从曲轴实际受力分析出发，提出了曲轴轴颈及过渡圆角处采用激光淬火表面处理的两种方法，并讨论了各自的优缺点。

20.以150系列大功率高速柴油机的飞轮起动齿圈高频淬火为研究对象，分析了起动齿圈原高频淬火裂纹的产生原因，找到了有效防止其高频淬火裂纹的工艺方法。

21.内孔缺陷，大的NCU条件意味着没有足够的材料磨削至技术要求，初加工尺寸过小或由于淬火过程的误差。

22.请勿接近，请勿言语，请勿好意垂询试探，抑或擅自揣测，我今日淬火，请勿触摸。从今起，我将平和了。我喉间梗着刺痛难咽，呼之欲出的泪一万年，但我按捺，坚铭约束。我眼角唇边始终有桃花为帜，笑此后春风。匡匡

23.结果表明，钢板存在的治金缺陷以及不合理的机加工和结构设计，是导致其淬火开裂的根本原因。

24.以微山氟碳铈精矿为原料，研究了预处理、焙烧、淬火等工艺条件对制备稀土抛光粉性能的影响。

25.淬火工艺很难掌握，因为它对硬度的提高有赖马氏体的形成，然而马氏体过剩却又会导致脆性增加。

26.本文从曲轴实际受力分析出发，提出了曲轴轴颈及过渡圆角处采用激光淬火表面处理的两种方法，并讨论了各自的优缺点。

27.同时进行了硬件与软件的设计，实现了道岔尖轨淬火温度的自动控制。

28.淬火工艺很难掌握，因为它对硬度的提高有赖马氏体的形成，然而马氏体过剩却又会导致脆性增加。

29.懂真空热处理,渗碳,碳氮共渗,软氮化,光亮淬火等.

30.结果表明，钢板存在的治金缺陷以及不合理的机加工和结构设计，是导致其淬火开裂的根本原因。

31.忙碌就是幸福，我们没有时间体味痛苦；劳累就是快乐，可以零距离地解读生活。就让苦难浸润岁月，不幸雕琢沧桑，冲锋淬火坚韧，拼搏辉映荣光。

32.在生产中，齿轮和齿轮轴的渗碳和淬火畸变是难以避免的，减小其畸变量是一个技术难题。

33.我们能够在钢淬火时控制它的硬度吗?

34.应用三维有限元方法对金属针布的火焰淬火加热进行了研究。

35.用有限元技术对气体淬火工艺进行了模拟.

36.用白刚玉制造的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。

37.高耐磨性的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形小.

38.结果表明，钢板存在的治金缺陷以及不合理的机加工和结构设计，是导致其淬火开裂的根本原因。

39.表面淬火或渗碳法应用十分广泛.

40.研究结果表明：经激光表面淬火后，铁基烧结凸轮材料的耐磨性得到了显著的改善，摩擦系数也明显降低。

41.此外，淬火通常会导致构件的变形，所以有必要在时效处理前将其弄直。

42.用于剪毛机刀片代替球化退火作毛坯预处理，淬火后刀片寿命大幅度提高。

43.同时进行了硬件与软件的设计，实现了道岔尖轨淬火温度的自动控制。

44.请勿接近，请勿言语，请勿好意垂询试探，抑或擅自揣测，我今日淬火，请勿触摸。从今起，我将平和了。我喉间梗着刺痛难咽，呼之欲出的泪一万年，但我按捺，坚铭约束。我眼角唇边始终有桃花为帜，笑此后春风。匡匡

45.淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色.

46.1956年，北京第一机床厂开始采用高频感应淬火。

47.同时进行了硬件与软件的设计，实现了道岔尖轨淬火温度的自动控制。

48.轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。

49.中频淬火变压器用于工件的透热、淬火、退火、弯管钎焊等工艺.

50.应用三维有限元方法对金属针布的火焰淬火加热进行了研究。