1.PP方面,茂名石化的纤维级产品每吨上升了1400元,昨天的报价是15850元,同样产自该公司的PP注塑级也每吨上升了1400元。

2.这款塑胶封条采用PC为原料，通过注塑一次成型，可用热烫电化铝、激光方式喷印公司标志与号码。

3.熟悉注塑成型工艺基本原理、常见缺陷及成因和基本解决对策,熟悉注塑模具结构.

4.具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性，可以单独用做结构材料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。

5.主营业务：铝门窗幕墙机械，注塑加工，机加工，塑料模具，生产用夹具等。

6.介绍聚氨酯弹性体的注塑模具的设计.

7.针对物镜筒注塑件，设计了一种内收式二瓣牙内螺纹模具结构。

8.注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品,极易产生火灾。

9.介绍了液压油缸在注塑模具中常见的抽芯及顶出结构.com，并对选取油缸的计算方法和使用要点进行阐述。

10.在注塑是可以减少全周秒。

11.最后根据注塑机料筒温度对象是强耦合的特点，研究了其解耦和模糊控制方法。

12.在该标准工艺流程的基础上，通过后序工艺微电铸已成功制作出高质量的微热压模具和微注塑模具。

13.导致汽车用大面积承力注塑件重要内在缺陷的原因主要是注塑过程中形成的熔接痕，并且两股塑料熔接时的温度过低。

14.我厂具有大、中、小型注塑机.吸塑机,铝压铸机多台.

15.但是，注塑成型常常出现各种质量问题，例如，短射、飞边、翘曲、熔接痕和尺寸误差等。

16.产品被广泛应用于注塑机，汽车模具、工程机械、食品机械、水轮机轴承等。

17.内容提要本模具为一个红酒酒瓶内盖的注塑模具.

18.外壳采用金属性塑料注塑而成，具有良好的屏蔽特性。

19.轴套塑件上有12个周向均布的圆孔，注塑生产时需要多型芯径向抽芯。

20.注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品,极易产生火灾。

21.公司介绍本厂拥有多台注塑机，以生产宏源系列塑料水龙头为主要业务。

22.2007年10月,3000吨PBS生产装置正式投料开车,至2008年3月,已顺利生产出注塑级、挤出级和吹塑级的PBS母粒,产品性能达到设计要求。

23.结果表明，该设计方法可以有效控制嵌件塑件注塑时缺陷的位置，生产出合格的嵌件塑料件。

24.我们希望取消标识上的喷漆，采用热冲压的方式把标识安装注塑件上。

25.公司现拥有不同规格的注塑成型机和模具制造设备。

26.注拉吹工艺先用注塑机注出瓶坯.

27.外壳采用金属性塑料注塑而成，具有良好的屏蔽特性。

28.专门为注塑、挤出塑胶产品的企业、终端用户提供服务。

29.本文就碳酸饮料瓶用聚酯瓶坯生产过程的三个环节中，因注塑工艺与设备影响所产生的粘度降提出解决方法。

30.按你们提供的缩水率千分之五，这个模具的尺寸已经做到了模具图面要求。但注塑出来的产品不符合你们的产品图。请确认你们的材料的缩水率是否正确？

31.具有冷冲模、冷冲级进模、注塑模及压铸模设计和制造能力。

32.本厂致力于开发生产各档自行车铝闸把，自行车立管自行车及注塑件冲压件等多种产品，质量达到日本JIS标准和德国工业标准。

33.针对汽车塑料门板的翘曲变形问题，采用CAE分析软件进行注塑优化设计。

34.工业冷水机产品适用于激光设备冷却，注塑、镀膜、医药化工、液压等行业。

35.东泰团体于1982。年在香港成立，是一家专业从事注塑成型和塑胶模具制作的世界级制造商。

36.经过印刷、定型、注塑、染色等复杂工序生产而成，花、叶色与造型可令你难辨真假：玫瑰含苞待放，百合亭亭玉立，丁香优雅迷人，让你在繁忙之余能领略大自然的野趣，在严冬能感受春天的气息，更因它易于打理倍受青睐，是宾馆、酒店、商场、歌舞厅、写字楼及家居理想装饰品。

37.负责整个注塑制程的文件维护，过程FMEA的更新和优化。

38.熟悉挤出机，注塑机，制冷机，冲压机，车床，热缩包装机等设备。

39.注塑模具的冷却系统对塑料件的质量有至关重要的影响。

40.我厂在注塑行业中已有二十多年的经验，与佛山知名个业蚬华电器制造厂是十五年的合作伙伴。

41.为实现一个尺寸正确，美观批准的注塑件，采用国际综艺合家欢“的批准严格的模具样品程序所需的模具变化负责。

42.介绍聚氨酯弹性体的注塑模具的设计.

43.本文就游戏机盖和不倒翁玩具底座为例，分析注塑件的质量和改进途径。

44.注射器注塑与输液器拉管操作点的尘埃粒子数超标率较严重。

45.根据市场效益,公司对聚乙烯线性料和聚丙烯拉丝料的生产量进行了控制,抓好聚乙烯注塑料、聚丙烯共聚料和橡胶的生产。

46.本设计对肥皂盒进行的注塑模设计，利用Mcam软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。

47.结果表明新型注塑螺杆的性能比普通二段式螺杆有较大的提高。

48.介绍了液压油缸在注塑模具中常见的抽芯及顶出结构，并对选取油缸的计算方法和使用要点进行阐述。

49.每周召开一次注塑部出产例会，不断总结工作中的题目，提出改善。

50.分析了PET瓶坯的成型工艺，包括PET树脂的干燥、模具工作部分的温度控制等，阐述了热流道注塑模的结构及工作原理。