1.研究了钛镍丝材退火制度、拉拔工艺、矫直工艺对丝材性能的影响。

2.轴承安装后,无损伤、不退火,通用性能好,并具有良姨的自动退磁功能.

3.结果表明，对同一样品在等温退火时，竹节峰峰温随退火时间的延长而移向低温。

4.中频淬火变压器用于工件的透热、淬火、退火、弯管钎焊等工艺.

5.作为一道热氧化工序，退火处理不仅是一个氧化过程，而且是一个结晶过程。

6.研究了退火过程中钢卷冷点与热点温度的变化规律。

7.针对间歇式退火炉使用高速燃烧器，进行了在高速气流循环下的炉内热交换机构与特征的试验研究。

8.中频淬火变压器用于工件的透热、淬火、退火、弯管钎焊等工艺.

9.后罩式退火也可以改善低碳铝镇静钢热镀锌板的性能，但其冲压性能主要取决于后罩式退火前的各工序。

10.用途：台车式电阻炉系周期作业式电炉，可供大中型金属机件和材料的正火、淬火退火等热处理和加热之用。

11.在分析喷涂钼丝使用缺陷的基础上，提出采用在线碱洗结合退火工艺消除钼丝缺陷，尤其是表面缺陷的方法，提高了喷涂钼丝的质量。

12.结果表明，铝卷退火曲线计算值与实测值结果比较吻合。

13.针对这类问题和现有连续函数模拟退火算法的某些不足，本文给出了一类改进的模拟退火算法。

14.采用再结晶退火工艺处理,可取得满意效果.

15.研究了等温退火对非晶金刚石薄膜电子场发射性能的影响。

16.在分析喷涂钼丝使用缺陷的基础上，提出采用在线碱洗结合退火工艺消除钼丝缺陷，尤其是表面缺陷的方法，提高了喷涂钼丝的质量。

17.此外还探讨了镀后退火处理对镀铁层组织与性能的影响。

18.利用遗传模拟退火算法结合瑞典圆弧法，寻找最危险边坡进行稳定分析。

19.设计了可控气氛光亮退火井式炉自动检漏测试系统.

20.利用遗传模拟退火算法结合瑞典圆弧法，寻找最危险边坡进行稳定分析。

21.退火是光学玻璃加工的重要工艺过程.

22.受非马氏体组织的影响及可动位错密度降低的作用，屈服强度、屈强比随退火温度升高而升高。

23.钢的热处理操作主要有三种,即:淬火,回火和退火.

24.本发明还提供了上述铁氧体磁粉的制备方法，其包括以下步骤：配料、混料、预烧、粗破碎、细磨、烘干、退火、解碎。

25.采用脱锌腐蚀深度测量方法，光学显微镜分析和SEM等分析方法，研究了不同的冷变形量和退火温度对无铅易切削铋黄铜的耐脱锌腐蚀性能的影响。

26.蓝移的大小与量子阱的宽度，阱距表面深度，注入离子剂量，能量，及退火条件有关。

27.循环退火后的组织与等温退火的差异很小，但其碳化物的平均尺寸要大于等温退火。

28.较低退火温度获得高强度、高屈强比易表现出循环软化特征，不利于提高连续油管的疲劳寿命。

29.混沌优化算法将混沌载波和模拟退火策略结合加快了寻优速度。

30.对决策优化的经典问题即席位公平分配问题进行了研究，提出应用模拟退火法对该模型进行求解。

31.对轴承钢盘条在强对流罩式炉中的退火工艺进行试验,摸索出一套球化退火和再结晶退火工艺.

32.基于CRS参数搜索的具体问题，对模拟退火算法中的三函数两准则做了最优设计。

33.世界上最早使用退火技术铸造的铁斧。

34.利用光学显微镜对中碳钢退火孪晶的形态及形成机制进行了研究.

35.工艺流程:退火,涡流探伤,矫直,整圆,水压试验,酸洗,成品检验.

36.简要介绍了基于模拟退火思想的粒子群算法的基本原理，并将之应用于盲源分离算法中，以解决基本粒子群算法收敛速度缓慢的问题。

37.在大型连续退火炉中全部采用石英陶瓷辊在国内尚属首次。

38.对电子束物理气相沉积高硅硅钢片进行了高温快速退火处理.

39.将聚丙烯树脂在熔融指数仪上熔融挤出、快速牵伸并退火处理，制得了硬弹性聚丙烯纤维。

40.不同密度的烧结带材经过复压、退火、复烧后,带材的Hc值差距缩小.

41.本文阐述了一种三段式连续退火拉丝机的控制系统构成原理。

42.冷轧退火后的带钢在平整过程中产生横折印缺陷，严重影响平整后带钢的表面质量及其力学性能。

43.对于平板玻璃，热退火是最常用的。

44.推送机是用来把玻璃制品从输送带转移到退火炉的自动化设备。

45.过共析钢可以用正火来消除网状渗碳体,利于球化退火。

46.其主要用途为不锈钢丝、铜丝及其它金属丝线的退火、绕线，匀速力矩收线机总成既可组合使用，也可单体使用。

47.为了比较模拟退火算法解决静态RWA问题的结果，采用了一种启发性算法作为参考。

48.研究了预退火处理对奥贝球铁力学性能的影响.

49.对高锰可锻铸铁的高温石墨化退火动力学进行了研究.

50.介绍了一种玻璃网带退火炉的设计，它采用了逆向热交换的热回收系统。