1.轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。

2.生产结果表明，使用拓展的带钢温度模型控制轧制的冷轧薄板极大地提高了板形质量。

3.在带钢轧制线和精整线上，圆盘剪及其前后设备对带钢的边部质量起着决定性的作用。

4. 本文论述了60AT轨的全部生产工艺过程，包括冶炼、开坯、轧制、矫直以及精整加工等。

5.1978年10月28日上午10时,武钢冷轧总厂一米七轧机工程第一卷冷轧卷轧钢轧制成功。

6.并对轧制力自学习系数层别划分的方法，依据和效果做了系统的分析。

7.选择不同的原料，调整异构脱蜡操作的苛刻度，经调合可生产变压器油、白油和铝箔轧制油等。

8.轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。

9.坯加热及冷坯料轧制等环节模拟试验,证明烧油雾化不良是造成钢材表面增碳的根本原因.

10.介绍唐钢无头连续轧制传动系统的主回路方案,基于PROFIBUS总线的全数字多级传动控制系统配置及传动控制策略.

11.以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。

12.通过钢锭浇注、坯加热及冷坯料轧制等环节模拟试验,证明烧油雾化不良是造成钢材表面增碳的根本原因.

13.同时对不同的径向和轴向进给速度对径轴双向复合轧制过程中轧制力，直径增长速率及温度分布的影响进行了系统分析，并进行了相应的实验验证。

14.介绍了酒钢微合金高碳钢硬线轧制工艺研究。

15.轧件不转是行星斜轧机轧制的重要工艺要求。

16.为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

17.研究结果对正确选择轧制扩散工艺条件具有参考价值。

18.在大圆钢轧制或大断面轧件延伸孔型系统中，双半径椭圆孔型与单半径椭圆孔型相比，具有轧件易咬入、变形较均匀、孔型磨损小等优点。

19.威风十足的大花脸。

20.通过对某轧钢厂冷连轧机的穿带工艺及轧制参数的研究，找出了影响顺利穿带的主要因素，提出了应对措施。

21.本规程可用于生产并对轧制理论研究有指导意义。

22. 为保证双机架可逆冷轧机轧制中带钢恒张力,设计了恒张力简单自适应控制系统.

23. 为了对设计理论进行检验，并获取铝球轧制的力能参数，本文作者做了铝球双头轧制实验。

24.温度场及显微组织的演变规律。

25.介绍唐钢无头连续轧制传动系统的主回路方案，基于PROFIBUS总线的全数字多级传动控制系统配置及传动控制策略.

26.结果表明，随轧制道次的增加，晶粒尺寸逐渐减小，索氏体的含量不断增加，屈服强度逐渐提高。

27. 利用此模型，在压下量及其他条件不变情况下只改变接触摩擦，计算了接触摩擦的改变对轧制力的影响。

28.文中着重阐述了新延伸机的工艺理论，即金属变形和流动、滑移问题、轧制力参数以及咬入条件等。

29.研究结果表明：轧后带钢局部高点高度及附加张应力的大小与来料高点高度成正比，随总轧制压下率的增大而减小。

30.针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析，提出了在轧制过程中的改进措施，取得了一定效果。

31. 选择不同的原料，调整异构脱蜡操作的苛刻度，经调合可生产变压器油、白油和铝箔轧制油等。

32.通过对轧辊与轧件相对速度的分解，作出轧制速度曲线，得出满足轧件不转的条件。

33.在带钢轧制线和精整线上，圆盘剪及其前后设备对带钢的边部质量起着决定性的作用。

34. 因此，以降低轧制功率为目标，优化设计道次压下量以取得降低能耗的目的，有着积极的作用和意义。

35.卷取机前侧导板的作用是把带钢对准轧制中心线送入夹送辊，并在进入夹送辊时导板夹持带钢以减少钢卷的塔形。

36. 今天,大量的铅仍然用来轧制成铅板或挤压成铅管.

37.对立轧薄板坯稳定轧制的允许轧制压力进行了研究,给出了允许轧制压力的计算公式.

38.关于窄板和棒材轧制的三维解,目前仍有待于作出.

39.在SP侧压轧制理论的基础上，建立了SP调宽轧制的工作模型。

40.在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字6RA70控制装置。

41.针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析，提出了在轧制过程中的改进措施，取得了一定效果。

42.在某些工厂,可以看到这些铝锭被轧制成铝箔.

43.本文以轧制3205型窗框钢孔型设计中各斜轧孔型宽度相等为例，从金属不均匀变形出发，根据体积不变定律推导出计算变形过程中腰部与各腿部之间金属体积的转移公式。

44.冷轧机轧制的带材较薄，对同步控制精度的要求更高。

45.根据该厂情况，将活套系统与轧机可控硅系统的参数合理匹配，实现了无张力轧制。

46. 针对邢钢线材厂大盘卷车间正式投产后影响成材率的主要原因进行了分析，提出了在轧制过程中的改进措施，取得了一定效果。

47.针对J55石油套管热轧板卷的试制情况，重点从轧制过程控制、产品实物质量进行了分析。

48.实验结果表明，水平连铸管坯的塑性比轧制管坯差，斜轧穿孔时水平连铸管坯形成孔腔的可能性比轧制管坯大得多。

49.基于纵向变截面轧制的特点，根据轧件受力分析了LP钢板轧制过程的咬入角和咬入条件。

50.论述了铝板带轧制用轧辊的质量与寿命，指出轧辊寿命取决于其制造质量与使用情况。