1.208 可听阈内的切削声信号包含着丰富的刀具磨损信息.

2.用于燃油，润滑油，液压油切削油的过滤器。

3.58 结果表明，优化铣刀片前刀面的槽型可明显改善切削性能。

4.往复滑动的实验室评价方法能够用来定性评价涂层刀具的切削性能。

5.24 除了无调压功能，其馀功能皆与CMP相同，并加强其防止铁屑及切削液进入倍力增压机构的设计。

6.112 振动使土壤的抗剪强度下降是切削阻力下降的主要原因，同时，铲斗与土壤间摩擦力和粘附力下降，也是切削阻力下降的原因之一。

7.切削多道工序。

8.本文在实时监测主轴电机电流信号的基础上，依据机床的相关切削参数，选择刀具磨损量为主导变量，主电机电流为二次变量。

9.94 这些部分可能损害碎石机，振动设备，或木材切削机。

10.179 在理论优化的基础上，结合实验优选，所选切削用量将更为正确。

11.壳牌油性金属切削油，采用最新的添加剂技术配制而成，具有以下优点。

12.切削之前，布朗先生在碗盆毛坯上面涂上一层环保漆，它可使木料可能较软或有菌类的地方变得硬一些。

13.根据模糊数学原理，对切削力进行模糊预测，方法迅速有效。

14.对于超高速切削机床来说，比较理想的主轴承是空气轴承和磁力轴承。

15.138 比如，在切削部位可以促进根的生长，不受粉的情况下刺激水果发育，过量可以除草。

16.是一种外观为澄清淡黄色，为生物稳定性高之切削油，适用在所有铁金属及大部分非铁金属的中度加工及研磨。

17.切削深度d是未加工面与已加工面之间的垂直距离。

18.硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。

19.如同后面将要看到的那样，金属切削力学极大地依赖于所产生切屑的形状和尺寸。

20.218 阿弓锯将帮助你在花园里做重切削。

21.通过切削试验研究了超声激振双刃镗刀镗削深孔的过程和效果，分析了超声激振双刃镗削的切削机理，讨论了切削参数对加工表面粗糙度的影响规律。

22.71 切削力是金属切削过程中的主要物理现象之一，其大小直接影响切削热的产生，并影响刀具磨损和耐用度，工件的加工质量。

23.59 根据实验观察，采用热氧化法对高速切削的淬硬钢切屑成色进行分析，以此判断在切削过程中切屑经历过的切削温度。

24.因此，刀侧贴著直纹曲面移动的切削力变化，可以模拟预测。

25.振动使土壤的抗剪强度下降是切削阻力下降的主要原因，同时，铲斗与土壤间摩擦力和粘附力下降，也是切削阻力下降的原因之一。

26.详细给出了求取优化的铣削切削用量的程序框图和实际例子。

27.研究了实际的精密镗削系统及其切削数据，用计算方法探讨了用于计算超硬钢镗削切削力的系数。

28.下面的头两张，我成一定角度放置横向进刀滑板在黄铜棒上切削锥形。

29.31 准分子激光屈光性角膜手术通过激光切削角膜组织改变角膜前表面曲率，从而矫正屈光不正。

30.125 在高速铣削试验的基础上，研究切削速度与进给量对加工表面粗糙度的影响。

31.切削刀具装载在刀架上并位于拖板箱上,通过沿床身的移动,达到削除工件上材料的目的.

32.114 恒功率主轴电机，切削力度大，效率高，断刀几率小。

33.83 在分析各国整体切削具不提钻可换式钻头结构及存在主要问题的基础上，提出采用整体旋转切削具可换式钻头。

34.根据木材切削的特点，分析了木工机械用电主轴的关键技术和解决方法。

35.37 单晶脆性光学晶体材料是各向异性材料，在进行切削加工时剪切角将随加工方位的变化而发生改变。

36.硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。

37.189 对于不同的切削过程，都存在着一组最佳的切削用量和一个最佳的刀具可靠度水平。

38.本文介绍了高速切削的特点、程序编制的方法及应用领域，同时对高速切削技术的应用提出一些建议。

39.经静态及动态的标定和实际的切削试验证实，该测力台的主要性能指标符合CIRP的规定。

40.257 而盘子中则堆满了已经被切削成各种鲜活动物形状的稀有鲜果,并洒上了帝江特意从蜂妖一族那里抢来的万酿紫蜂蜜,整盘果子显得诱人无比,灵气十足。

41.主要经“藤川”牌防锈油，清洗剂，切削液，乳化油，抗磨液压油，防锈水，除锈剂，磺酸钡，羊毛脂镁皂等系列产品。

42.适用于对台阶面沟槽的加工，切削效率和刀具耐用度与高速钢铣刀相比能成倍提高。

43.但是，几乎所有的铣鞋都利用碳化钨切削面。

44.43 偏置粗加工可以产生较好的爬坡切削的偏置层加工效果，这可以防止产生小的程序段。

45.强切削、低噪音、高频率、长寿命等特点，可长时间连续工作。

46.文章着重介绍了圆锯片研究、带锯条研究、刀具磨损和腐蚀、木材铣刀方面的新技术及木材高速切削的一些研究成果，综述了刀具设计和刀具磨损方面新的研究理论。

47.195 其切削性能良好，比起含高铬镍的耐热合金来，成本极低。

48.单晶脆性光学晶体材料是各向异性材料，在进行切削加工时剪切角将随加工方位的变化而发生改变。

49.我们在实践中通过改善刀具和切削方法，并辅以大量切削液，以提高切削性能。

50.245 也还存在其它一些变量影响表面切削速度的最佳值。