1.他内心的烦恼，驱使着他的行动坐卧与古老腐败的罗马天主教的信条暗相啮合，反倒背离了自他生来便哺育他的新教的较好的灵光。

2.文中着重从弧齿线圆柱齿轮齿面的形成原理及啮合特性方面对该齿轮进行了分析和研究，推导出被加工齿轮齿面方程，目的在于为该齿轮的设计提供必要的理论依据。

3.在加工允许的范围内，螺旋角取较大的数值，能够较好地改善啮合性能，从而发挥二次包络TI蜗杆传动的优势。

4.采用同向啮合双螺杆挤出机的不同螺杆组合形式，研究了捏合错列角对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。

5.在工程设计寻求结构体积最小方案时，应同时考虑啮合角的优化问题。

6.其次，用有限元法，计算了直齿圆柱齿轮传动的啮合刚度，得出了啮合刚度的变化曲线。

7.互相啮合的直齿圆柱齿轮，必须具有相同的径节。

8.将灯外壳固定于后侧板并将其推入以啮合套环.

9.分析了齿轮啮合中的齿廓干涉现象，设计了齿轮啮合过程仿真算法。

10.涡旋压缩机主要运动件涡盘只有啮合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

11.内啮合锥齿轮传动同内啮合圆柱齿轮传动一样，都存在类似的曲率干涉和运动干涉现象。

12.按本文设计的叠片式小啮合角剃齿刀通用性好，有利于减少刀具库存。

13.以圆矢量函数为工具，推出了误差条件下的渐开螺旋面方程，并以啮合线为媒介，建立了测量蜗杆误差补偿的数学模型。

14.合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率，可以防止噪声加剧。

15.采用数值迭代的方法，结合实例计算了一定间隙下，外转子偏转角度、参与啮合的外转子齿号以及实际内转子啮合点发生角。

16.内啮合锥齿轮传动同内啮合圆柱齿轮传动一样，都存在类似的曲率干涉和运动干涉现象。

17.在加工允许的范围内，螺旋角取较大的数值，能够较好地改善啮合性能，从而发挥二次包络TI蜗杆传动的优势。

18.为了提高NGW型行齿轮传动的承载能力，对外啮合齿轮传动变位参数进行了优化设计。

19.分析了齿轮啮合中的齿廓干涉现象，设计了齿轮啮合过程仿真算法。

20.ADM系统对各级差速锁和驱动啮合装置的控制具有很强的非线性.

21.实例分析结果表明，较大的尺寸系数及较小的啮合角对提高轴承的寿命十分有利。

22.变速箱采用常啮合,斜齿轮传动,结合套换档,双杆机械操纵.

23.文中着重从弧齿线圆柱齿轮齿面的形成原理及啮合特性方面对该齿轮进行了分析和研究，推导出被加工齿轮齿面方程，目的在于为该齿轮的设计提供必要的理论依据。

24.以135型三螺杆泵为例，对螺杆几何参数设计、螺旋型面的形成、螺杆啮合特性进行了探讨。

25.当轮齿啮合时,息用力不离齐集洋在齿背的局部,而使该处磨损加重.

26.对一种新型圆弧摆线内啮合转子泵进行了研究。

27.在一齿啮合的情况下推导了座椅调角器效率计算公式，分析出摆线针轮少齿啮合时啮合位置对效率的影响规律。

28.用几何法求出了外啮合渐开线齿轮泵的流量公式，并求出了齿轮泵困油容积变化量与齿轮啮合重合度的关系式。

29.ADM系统对各级差速锁和驱动啮合装置的控制具有很强的非线性.

30.两个或多于两个链轮之间用链作为挠性拉曳元件的一种啮合传动。

31.当第八个啮合锁定，虫洞嗖的打开，伴着释然的低语和些许欢呼，而Sheppard愈发紧握拳头，指甲深陷掌心。

32.推导了进入双点啮合区的法面啮合角公式，采取了独特的剃齿刀修形方式，从设计和修形上下功夫杜绝剃齿中凹的产生。

33.双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

34.为此将轴承内圈端面与挡圈之间制成齿状啮合。

35.在一齿啮合的情况下推导了座椅调角器效率计算公式，分析出摆线针轮少齿啮合时啮合位置对效率的影响规律。

36.常啮合两级传动四档变速，带倒档。

37.通过对冷滚轧渐开线花键加工原理分析,按照空间啮合原理,建立了花键齿面三维数学模型,揭示了花键冷滚轧过程中滚轮和工件之间运动规律.

38.研究了端面啮合摆线钢球行星传动的组成结构和传动原理,计算了该传动的传动比.

39.两个或多于两个链轮之间用链作为挠性拉曳元件的一种啮合传动。

40.轧钢机人字齿轮机座的齿轮啮合强度不足是一个普遍的问题。

41.放松提升链条,使其逐渐啮合抓钩链环.

42.插齿刀设计成较大的修缘角,有利于提高啮合质量.

43.这个轮与那个轮相啮合而开始转动了.

44.以复数矢量法建立了直线共轭齿廓的啮合线方程.

45.与转向齿轮啮合的转向齿条水平布置，两端通过球头座与转向横拉杆相连。

46.在分析行星轮与内齿环各段啮合情况的基础上，建立了行星齿环换向机构中齿环滑块的速度和加速度计算模型。

47.这个轮与那个轮相啮合并带动它转动.

48.两个行星齿轮与这两个半轴齿轮相啮合.

49.在齿形干涉出现时，对主动件相应的啮合接触点坐标值由计算机自动进行增值修正计算，直到干涉消失。

50.采用数值迭代的方法，结合实例计算了一定间隙下，外转子偏转角度、参与啮合的外转子齿号以及实际内转子啮合点发生角。