螺杆
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螺杆的造句
1.151, 螺杆的转速增加,并能提高料筒中物料的压力。
2.对现有三螺杆泵从动螺杆的修正齿型进行分析,找出存在的问题,提出了齿型修正方案。
3.双螺杆捏合机最核心的部件是一对相互啮合的螺杆,就如同双螺杆捏合机的心脏一样。
4.结果表明新型注塑螺杆的性能比普通二段式螺杆有较大的提高。
5.107, 螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却,保证了对物料工艺温度的精确控制。
6.52, 采用同向啮合双螺杆挤出机的不同螺杆组合形式,研究了捏合错列角对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。
7.生产半封闭活塞式压缩机、压缩机组,变频螺杆机组,涡旋式压缩机的各种一体式、分体式、并联式冷凝机组。
8.81, 本课题是以YJP200型单螺杆挤压机为研究对象,设计开发一套适应本挤压机的流量控制系统。
9.双锥螺杆,自动连续喂料,产量大、密度高、无气泡。
10.实现了在较小的螺杆长径比的条件下达到双螺杆挤出机在较大的长径比条件下,才能达到的混炼混合作用。
11.为此,本文设计了螺杆泵用新型多星形移相变极电机,使得螺杆泵采油系统工作效率进一步提高,同时可以减少了变速装置。
12.工艺进展主要是两段过滤、全滤液循环、助滤剂应用、渗透膜溶剂回收、室温脱蜡等。设备方面的进展主要是套管结晶器、真空过滤机、螺杆压缩机高效能。
13.22, 了解更多隔膜泵,磁力泵,排污泵,多级泵,自吸泵,螺杆泵,离心泵,油泵产品。
14.双螺杆塑料挤出机中的螺杆较为复杂,螺杆的结构和参数对挤出过程起决定作用.
15.木炭机的螺杆推进器是设备的重要部件,其磨损速度直接影响到薪棒的质量和产量。
16.横担采用轻钢龙骨,吊杆采用全牙螺杆,选用规格见下表。
17.郑州圳星重型机械厂是中国木炭协会会员,专业生产木炭机、木炭设备系列产品,下面介绍制棒机的螺杆推进器使用多少时间需要修复?
18.它是研究单螺杆压缩机热膨胀及热传导的基础。
19.优化设计和精心制作的螺杆、机筒有极好的塑化效果。
20.122, 本工艺选用一秤式配料工艺,采用单螺杆膨化机膨化,既节约设备投资又保证产品质量。
21.卷扬式和液压式启闭机的基础上,设计研制了齿销式启闭机。
22.本文的基础理论研究对当前的螺杆泵的设计生产都有很好的指导作用,对当前三螺杆泵使用中出现的问题有很好的解决效果。
23.单螺杆压缩机与其它回转式压缩机一样,为了解决气体从压缩腔中向外泄漏等问题,需要向压缩腔中喷入润滑油或其它液体。
24.由于常规单螺杆挤出机的混合能力差,因此,混炼元件的设计已经引起越来越多的聚合物加工研究人员的关注。
25.44, 毅高拉力机采螺杆手摇推拉动作。
26.为此,详细介绍了螺杆泵油井工况宏观控制图的原理、分析模型和主要功能。
27.通过对现有的小型单螺杆挤压膨化机的改进及试验,实现了对豆粕蛋白的组织化加工。
28.通过对一种带有内螺纹的酒瓶盖的结构分析,阐述了采用大导程螺杆和螺母机构实现螺纹型芯自动旋转脱模的设计过程及其工作过程。
29.101, 同时,由于双螺杆压缩机受力不好,轴承受力大,其机械噪声也要比单螺杆压缩机要大。
30.57, 配合专用的螺杆及排气设计,具备高产能,低耗能的特点.
31.分析模型和主要功能。
32.如何设计这对螺杆的端面齿形,是提高双螺杆捏合机性能的关键。
33.配合专用的螺杆及排气设计,具备高产能,低耗能的特点.
34.采用同向啮合双螺杆挤出机的不同螺杆组合形式,研究了捏合错列角对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。
35.如弯得不厉害,可用手动螺杆矫正器矫正,但用力不可过猛。
36.111, 通过对现有的小型单螺杆挤压膨化机的改进及试验,实现了对豆粕蛋白的组织化加工。
37.5, 本文介绍了半封闭螺杆冷水机组PLC控制系统的组成。
38.很多循环中全加塞在冻干机里完成,冻干机里有一些螺杆,在全加塞时使用。
39.为使滚珠螺杆具有最佳的机械效率,必须根据使用的轴向负荷与螺杆转速来选择适当的预负荷及螺杆螺旋角。
40.双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。选择不同的机型和配置可以生产不同的产品。
41.所述螺钉的螺杆直接旋入所述固定件的螺孔内,二者的螺纹紧密结合,从而可将两板体牢固连接于一起。
42.32, 如弯得不厉害,可用手动螺杆矫正器矫正,但用力不可过猛。
43.以135型三螺杆泵为例,对螺杆几何参数设计、螺旋型面的形成、螺杆啮合特性进行了探讨。
44.93, 通过对一种带有内螺纹的酒瓶盖的结构分析,阐述了采用大导程螺杆和螺母机构实现螺纹型芯自动旋转脱模的设计过程及其工作过程。
45.电磁阀是风冷螺杆冷水机组中必不可少的关键元件。本文介绍了电磁阀的原理以及其在机组中的各项作用。
46.进行异型螺杆磨削时,除了要求机床实现螺旋运动之外,还需要适时进行砂轮截形的计算,并按所计算截形进行砂轮的修整。
47.本工艺选用一秤式配料工艺,采用单螺杆膨化机膨化,既节约设备投资又保证产品质量。
48.懂得如何操作双螺杆挤出机,熟悉螺杆结构,增强色母中的色粉分散性。
49.螺杆转速、节流阀、换网器和模板及切粒机等因素对挤出机机组的影响进行了系统分析、研究,发现这些因素对挤出机的负荷和能耗影响较大。
50.石油机械生产中占有重要地位。